TP316L স্টেইনলেস স্টিল পাইপ অনুভূমিক ফিক্সড বাট ওয়েল্ড একটি সমস্ত অবস্থানের ldালাই। অতএব, ldালাই আরও কঠিন। ওভারহেড ওয়েল্ডিংয়ে ডুবে যাওয়া থেকে অভ্যন্তরীণ সোল্ডার সীমটি রোধ করতে, আমরা তারেরটি পূরণ করতে ওভারহেড ldালাই অংশ (ছয় পয়েন্টের প্রতিটি দিকে 60 °) এবং উল্লম্ব এবং সমতল weালাই ব্যবহার করি। অংশগুলি ldালাইয়ের তারের পূরণ করুন। চাপটি শুরুর আগে ওয়েল্ডিংয়ের আগে টিউবের বায়ু প্রতিস্থাপন করতে আর্গন গ্যাস দিয়ে নলটি পূরণ করুন। Ldালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ldালাই তারের টাংস্টেন ইলেক্ট্রোড স্পর্শ করা উচিত নয় বা সরাসরি অর্কের কলাম কলাম অঞ্চলে প্রবেশ করা উচিত নয়, অন্যথায় এটি ungালাইয়ের মধ্যে টংস্টন সৃষ্টি করবে এবং চাপের স্থায়িত্বকে ক্ষতিগ্রস্থ করবে শেষটি সুরক্ষা থেকে টানা উচিত নয় জারণ এড়ানোর এবং গুণমানকে প্রভাবিত করার ক্ষেত্র। ওয়েল্ডিং শুরু হয় 6 মিমি থেকে 5 মিমি। ওয়েল্ডটি কোথায় অবস্থিত তা বিবেচনা করেই, টুংস্টেন ইলেক্ট্রোডটি টিউবের অক্ষের সাথে লম্ব হওয়া উচিত। এটি গলিত পুলের আকার আরও ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং অগ্রভাগটি গলিত পুলকে সমানভাবে সুরক্ষিত করতে পারে। জারণ দ্বারা। সোল্ডারিংয়ের সময়, টংস্টেন টিপ এবং সোল্ডারের মধ্যে দূরত্ব প্রায় 2 মিমি। Groালাইয়ের তারটি খাঁজ বরাবর পাইপের টানজেন্ট পয়েন্টের সাথে গলিত পুলের সামনের প্রান্তে প্রেরণ করা উচিত এবং ldালাইয়ের তারের গলানো পুলের উচ্চ তাপমাত্রায় গলানো হয়। চাপটি বহিস্কার হওয়ার পরে, স্লটের এক প্রান্তে প্রিহিট করুন। ধাতব গলে যাওয়ার পরে, ধাতব গলানোর জন্য ওয়েল্ডিং তারের প্রথম ড্রপটি প্রেরণ করুন, এবং তারপর খাঁজটির অন্য প্রান্তে চাপটি দুলিয়ে দেয় এবং ldালাইয়ের তারের দ্বিতীয় ড্রপটি ধাতব গলতে প্রেরণ করে, যাতে দুটি ফোঁটা castালাই লোহার একসাথে একটি ldালাই গঠন। সিমের ভিত্তি, তারপরে আর্কটি দেরিতে দুলতে থাকে, কিছুক্ষণ উভয় পাশে থাকে, ldালাইয়ের তারটি অভিন্ন এবং মাঝে মাঝে weালাইয়ের জন্য গলিত পুলকে মাঝে মাঝে খাওয়ানো হয়।
TP316L স্টেইনলেস স্টিল পাইপ এর সাধারণ ত্রুটিগুলি কারণ এবং প্রতিরোধের ছোট ldালাই বর্তমান, ছোট মূল ফাঁক, অত্যধিক ldালাই গতি, অস্বাভাবিক টর্চ কোণ, ইত্যাদি। তারা অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ ত্রুটি উত্পাদন করা সহজ। মূল শূন্যস্থান 3.5 মিমি কম হওয়া উচিত নয় ওয়েল্ডিং বন্দুকের যথাযথ ওয়েল্ডিং বর্তমান এবং সঠিক কোণ সমন্বয় অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ রোধ করতে পারে। যখন জারণ গুরুতর হয়, পাইপে চাপ ডিভাইসটি ভাল সুরক্ষা সরবরাহ করে না, এবং ldালাইয়ের পিছনে জং হবে; গলিত পুল এবং ldালাই তারের শেষ ldালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন খারাপভাবে সুরক্ষিত করা হবে, বা ldালাই তারের পৃষ্ঠের অমেধ্য গুরুতরভাবে জারণ করা হবে। অক্সিজেনেশন ডিভাইসটি যতটা সম্ভব পাইপলাইনের কাছাকাছি হওয়া উচিত এবং কোনও ফাঁকও রাখা উচিত নয় the পাইকারের মধ্যে ফাঁকটি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল দিয়ে সোল্ডারের জারণ রোধ করতে আটকানো উচিত। স্ল্যাগ এবং টুংস্টেন ldালাই প্রক্রিয়াতে, যদি উচ্চ তাপমাত্রা প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়েল্ডিং তারের শেষটি আরগন সুরক্ষা অঞ্চল ছেড়ে যায়, তবে এটি বাতাসে জারিত হবে। পুনরায় ldালাইয়ের সময়, অক্সিডাইজড তারের শেষটি পরিষ্কার হয় না এবং ফ্র্যাকচার পরীক্ষায়, এটি একটি স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি হিসাবে বিবেচিত হত; টুংস্টেন ইলেক্ট্রোডের দৈর্ঘ্য যদি দীর্ঘ হয় তবে ldালাই টর্চের ক্রিয়াটি অস্থির এবং টংস্টেন ইলেক্ট্রোড এবং ওয়েল্ডিংয়ের পরে ওয়েল্ডিং শেষ হয় না t টংস্টেন ইলেক্ট্রোড বা তার এবং গলিত স্নানের সংঘর্ষ, যার ফলে টংস্টেনের অন্তর্ভুক্তি ঘটে। নলটি গোলাকার হওয়ায় ওয়েল্ডিং মশাল এবং তারের ফিড কোণটি যে কোনও সময়ে অবশ্যই পরিবর্তন করা উচিত, সুতরাং স্ল্যাগ এবং টংস্টেনের অন্তর্ভুক্তি এড়াতে কৌশলটি অবশ্যই স্থিতিশীল এবং নির্ভুল হতে হবে। অবতল সমাবেশের স্থানটি ছোট, এবং ldালাইয়ের মশাল theালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রচুর পরিমাণে ঘূর্ণিত হয়, সুতরাং চাপ থেকে তাপটি মূলকে ঘন করা যায় না, ফলস্বরূপ একটি অবতল ঘটনা ঘটে যার ফলে ldালাইয়ের সীমাটি পৃষ্ঠের পৃষ্ঠের চেয়ে কম থাকে পরীক্ষার টুকরো আর্ক তাপ যতটা সম্ভব মূলের দিকে ঘন করা হয় এবং অবতল এড়াতে ওভারহেড ldালাইয়ের অবস্থানে আরও স্পট ওয়েল্ডিং তার ব্যবহার করা হয়।
