তথাকথিত ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল হল যে ফেরাইট ফেজ এবং অস্টেনাইট ফেজ একে অপরের প্রায় অর্ধেক এর জন্য তার কঠিন দ্রবণ কাঠামোর জন্য অ্যাকাউন্ট, এবং অল্প পরিমাণ ফেজের বিষয়বস্তু সাধারণত 30 শতাংশে পৌঁছাতে হবে। কম C সামগ্রী সহ, Cr সামগ্রী 18 শতাংশ ~ 28 শতাংশ এবং Ni সামগ্রী 3 শতাংশ ~ 10 শতাংশ৷ কিছু ইস্পাতে মো, কিউ, এনবি, টিআই এবং এন এর মতো সংকর উপাদানও থাকে। এই ধরনের ইস্পাতে অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ফেরাইটের সাথে তুলনা করে, এতে উচ্চতর প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা রয়েছে, ঘরের তাপমাত্রার কোন ভঙ্গুরতা নেই, উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রতিরোধের এবং ঢালাই কর্মক্ষমতা, ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের 475 ডিগ্রি ভঙ্গুরতা বজায় রেখে, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং সুপারপ্লাস্টিসিটি। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সাথে তুলনা করে, এটির উচ্চ শক্তি এবং আন্তঃগ্রানুলার নন-স্ট্যাপল ফুড এবং ক্লোরাইড স্ট্রেস ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল হল একটি নিকেল সেভিং স্টেইনলেস স্টিল যা চমৎকার পিটিং জারা প্রতিরোধের সাথে।
ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্য
রাসায়নিক সংমিশ্রণ এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার সঠিক নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে দ্বি-পর্যায়ের কাঠামোর বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল এবং অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল উভয়ের সুবিধা রয়েছে। এটি উচ্চতর শক্তি এবং ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা প্রতিরোধের সাথে অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের চমৎকার শক্ততা এবং জোড়যোগ্যতাকে একত্রিত করে। এই উচ্চতর বৈশিষ্ট্যগুলিই ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলকে একটি ঢালাইযোগ্য কাঠামোগত উপাদান হিসাবে দ্রুত বিকাশ করে তোলে, 1980 সাল থেকে, এটি মার্টেনসিটিক, অস্টেনিটিক এবং ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সাথে এক ধরণের ইস্পাত হয়ে উঠেছে। ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের নিম্নলিখিত কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
(1) মলিবডেনাম ধারণকারী ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের কম চাপে ভাল ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। সাধারণত, 18-8 ধরনের অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে নিরপেক্ষ ক্লোরাইড দ্রবণে স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রবণ। এই ধরনের স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি হিট এক্সচেঞ্জার, ইভাপোরেটর এবং অন্যান্য সরঞ্জাম ট্রেস ক্লোরাইডে স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং প্রবণ এবং হাইড্রোজেন সালফাইড শিল্প মিডিয়া, যখন ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের ভাল প্রতিরোধের আছে।
(2) মলিবডেনাম ধারণকারী ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের ভাল পিটিং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। পিটিং প্রতিরোধের একই সমতুল্য মানের সাথে (PRE=Cr শতাংশ প্লাস 3.3Mo শতাংশ প্লাস 16N শতাংশ), ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের সমালোচনামূলক পিটিং সম্ভাবনা অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের মতো। ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল এবং অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের পিটিং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা AISI 316L এর সমতুল্য। উচ্চ ক্রোমিয়াম ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের পিটিং জারা প্রতিরোধের এবং 25 শতাংশ Cr, বিশেষত নাইট্রোজেন, AISI 316L ছাড়িয়ে গেছে।
(3) এটির ভাল জারা ক্লান্তি প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের পরিধান আছে। কিছু ক্ষয়কারী মিডিয়ার অবস্থার অধীনে, এটি পাম্প এবং ভালভের মতো পাওয়ার সরঞ্জাম তৈরির জন্য উপযুক্ত।
(4) ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ভাল. এটির উচ্চ শক্তি এবং ক্লান্তি শক্তি রয়েছে, এবং ফলন শক্তি 18-8 অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের দ্বিগুণ। কঠিন দ্রবণ অবস্থায় প্রসারণ 25 শতাংশে পৌঁছায় এবং শক্ততার মান AK (V-notch) 100J এর উপরে।
(5) এটির ভাল ঝালাইযোগ্যতা এবং গরম ক্র্যাকিংয়ের ছোট প্রবণতা রয়েছে। সাধারণত, ঢালাইয়ের আগে প্রিহিটিং প্রয়োজন হয় না এবং ঢালাইয়ের পরে তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না। এটিকে 18-8 অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল বা কার্বন স্টিল দিয়ে ঢালাই করা যায়।
(6) কম ক্রোমিয়াম (18 শতাংশ Cr) যুক্ত ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের গরম কাজের তাপমাত্রার পরিসর 18-8 অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে প্রশস্ত, এবং প্রতিরোধ ক্ষমতা ছোট। ফরজিং ছাড়াই ইস্পাত প্লেট তৈরি করতে এটি সরাসরি ঘূর্ণিত করা যেতে পারে। উচ্চ ক্রোমিয়াম (25 শতাংশ Cr) যুক্ত ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের গরম কাজ অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের তুলনায় কিছুটা বেশি কঠিন। এটি প্লেট, টিউব, তার এবং অন্যান্য পণ্য উত্পাদন করতে পারে।
(7) ঠান্ডা কাজ করার সময়, কাজ শক্ত করার প্রভাব 18-8 অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে বেশি। টিউব এবং প্লেটগুলির বিকৃতির প্রাথমিক পর্যায়ে, বিকৃতির আগে বড় চাপ প্রয়োগ করা উচিত।
(8) অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সাথে তুলনা করে, এটিতে বড় তাপ পরিবাহিতা এবং ছোট রৈখিক প্রসারণ সহগ রয়েছে এবং এটি সরঞ্জামের আস্তরণ এবং যৌগিক প্লেটগুলির উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। এটি হিট এক্সচেঞ্জারের টিউব কোর তৈরির জন্যও উপযুক্ত, এবং তাপ বিনিময় দক্ষতা অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে বেশি।
(9) এখনও উচ্চ ক্রোমিয়াম ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের বিভিন্ন ভঙ্গুরতা প্রবণতা রয়েছে, যা 300 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি কাজের পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা উচিত নয়। ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলে ক্রোমিয়ামের পরিমাণ কম, σ ইকুই ব্রিটল ফেজের ক্ষতি কম।
ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল (সংক্ষেপে ডিএসএস) যথাক্রমে প্রায় 50 শতাংশের জন্য ফেরাইট এবং অস্টিনাইট অ্যাকাউন্টিং সহ স্টেইনলেস স্টিলকে বোঝায়। সাধারণত, কম পর্যায়গুলির বিষয়বস্তু কমপক্ষে 30 শতাংশ হওয়া উচিত।
ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল 1940-এর দশকে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে তার জন্মের পর থেকে তৃতীয় প্রজন্মে বিকশিত হয়েছে। এর প্রধান বৈশিষ্ট্য হল ফলন শক্তি সাধারণ স্টেইনলেস স্টিলের দ্বিগুণ MPa-এ পৌঁছতে পারে, তাই এটি উপকরণ সংরক্ষণ করতে পারে এবং সরঞ্জাম উত্পাদন খরচ কমাতে পারে। জারা প্রতিরোধের পরিপ্রেক্ষিতে, বিশেষত যখন মাঝারি পরিবেশ তুলনামূলকভাবে কঠোর হয় (যেমন সমুদ্রের জল, উচ্চ ক্লোরাইড আয়ন সামগ্রী), ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের পিটিং, ফাটল ক্ষয়, স্ট্রেস জারা এবং জারা ক্লান্তির প্রতিরোধ স্পষ্টতই সাধারণ স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে উচ্চতর। , এবং উচ্চ খাদ austenitic স্টেইনলেস স্টীল তুলনীয় হতে পারে.
ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা আছে. ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টীল এবং অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের সাথে তুলনা করে, এটি ফেরিটিক স্টেইনলেস স্টিলের ঢালাই তাপ প্রভাবিত অঞ্চলের মতো নয়, যা গুরুতর শস্য মোটা হওয়ার কারণে প্লাস্টিকতাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, এবং এটি অস্টেনিটিক স্টিলের মতো গরম ফাটল ঢালাইয়ের জন্য সংবেদনশীল নয়।
এর বিশেষ সুবিধার কারণে, ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল পেট্রোকেমিক্যাল সরঞ্জাম, সমুদ্রের জল এবং বর্জ্য জল চিকিত্সা সরঞ্জাম, তেল এবং গ্যাস পাইপলাইন, কাগজ তৈরির যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য শিল্প ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, এটি একটি ভাল বিকাশের সম্ভাবনা সহ সেতু লোড-ভারবহন কাঠামোর ক্ষেত্রেও অধ্যয়ন এবং ব্যবহার করা হয়েছে।