AISI H13
সাধারণ
AISI H13 ইস্পাত কঠোরতা এবং ফ্র্যাকচার প্রতিরোধের একটি চমৎকার সমন্বয় সহ কাজের সরঞ্জামগুলির জন্য একটি গরম হাতিয়ার, 600 ° C পর্যন্ত তাপমাত্রায় এই বৈশিষ্ট্যগুলির রক্ষণাবেক্ষণের সাথে, তাপীয় ক্লান্তির কারণে তাপীয় শক এবং ফাটলগুলির প্রতিরোধ, এই ইস্পাতটিও প্লাস্টিক ইনজেকশনের জন্য ম্যানিফ্যাকচারিং মোল্ডের সেগমেন্টের জন্য ম্যাকিনিবিলিটি, পলিশিং এবং গুরুত্বপূর্ণ টেক্সচারিংয়ের প্রতিক্রিয়ার স্তর রয়েছে।
রাসায়নিক গঠন - C (0.40) • Mn (0.4) • Si (1.0) • Cr (5.0) • Mo (1.30) • V (1.0)
সরবরাহের শর্ত - এটি 230 HB এর সর্বোচ্চ কঠোরতা সহ একটি অ্যানিলেড অবস্থায় সরবরাহ করা হয়
আবেদন
বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রায়, এর বৈশিষ্ট্যগুলির সংমিশ্রণ, H13 GGD ইস্পাতকে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, যেমন প্রেসে হট ফোরজিং ডাই, অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশন অ্যালয়গুলির জন্য ছাঁচ, তাদের মধ্যে নুড়ি চাপ অ্যালয়গুলিকে ঢালাই করা, লৌহঘটিত পলিমার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ইনজেকশন ছাঁচ যেমন থার্মোস্টেবল।
তাপীয় চিকিৎসা
স্ট্রেস ত্রাণ: জটিল আকারের সরঞ্জামগুলিতে, পাতলা করার ক্ষেত্রে ভিন্নধর্মী উপাদানের নির্মূল, বিভাগে আকস্মিক পরিবর্তন, ইত্যাদি, মন্দির এবং টেম্পারিংয়ের সময় মাত্রিক তারতম্য এবং আকৃতি কমানোর জন্য স্ট্রেস রিলিফ চিকিত্সা অবশ্যই করা উচিত। চিকিত্সাটি কমপক্ষে 2 ঘন্টার জন্য 550 থেকে 650 ° C এর মধ্যে হওয়া উচিত এবং তারপরে ধীরে ধীরে 200 ° C, তারপরে বাতাসে ঠান্ডা হতে হবে।
টেম্পার: 1020ºC তাপমাত্রা থেকে অস্টেনাইজ করুন। প্রতি 25 মিমি পুরুত্বের জন্য 1 ঘন্টা গরম করুন এবং প্রতি 25 মিলিমিটারের জন্য 1 অতিরিক্ত ঘন্টা যোগ করুন। ঠাণ্ডা বাতাস, উষ্ণ গ্রহণ, লবণ স্নান বা ভ্যাকুয়ামে নাইট্রোজেন চাপ। হিটিং এবং অস্টেনাইজেশনের সময়, তাপমাত্রার অভিন্নতা নিশ্চিত করতে এবং বিকৃতি কমাতে 2টি প্রিহিটিং করা আবশ্যক। কুলিং টুলের আকার এবং জ্যামিতির জন্য উপযুক্ত হতে হবে।
টেম্পারড: তাপমাত্রা আনুমানিক 70ºC এ পৌঁছালে মন্দিরের পরে অবিলম্বে এটি করা উচিত। ফ্র্যাকচার প্রতিরোধের সাথে আপস না করার জন্য টেম্পারিং তাপমাত্রা অবশ্যই 550 ° C এর বেশি হতে হবে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, এটি" নর্থ আমেরিকান ডাই কাস্টিং অ্যাসোসিয়েশন" কম অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই চাপ. অন্যান্য কঠোরতা স্তরের জন্য এই বক্ররেখার সাধারণ ইস্পাত অনুযায়ী টেম্পারিং তাপমাত্রা নির্বাচন করুন। যখন উপাদানটি পরে নাইট্রাইড করা হয়, তখন টেম্পারিং তাপমাত্রা অবশ্যই নাইট্রাইডিং তাপমাত্রার চেয়ে 50 ° সে বেশি হতে হবে।
1020ºC এ কুলিং। 2 ঘন্টা প্রতিটি 2 বার মেজাজ.
নাইট্রিশন: এই চিকিত্সা শক্ত হওয়ার কারণে পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। নাইট্রাইডেড লেয়ারটি সাদা লেয়ার নেওয়ার জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে। উপযুক্ত স্তরের নির্বাচন টুলের প্রয়োগের উপর নির্ভর করে। সাধারণভাবে, নাইট্রাইডিংয়ের পরে সর্বাধিক কঠোরতা 1000HV এর ক্রম অনুসারে। নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়ার পরে রিফ্লো প্রোফাইল, সাদা স্তর সহ এবং ছাড়া পৃষ্ঠগুলি ধারাবাহিকভাবে দেখানো হয়
গরম ট্যাগ: aisi h13, সরবরাহকারী, কাস্টমাইজড, পাইকারি, সস্তা, ডিসকাউন্ট, মূল্য তালিকা, কম দাম, স্টকে, বিনামূল্যে নমুনা বই
