FBE (ফিউশন বন্ডেড ইপোক্সি) পাইপের জন্য আবরণ

এফবিই প্রলিপ্ত পাইপ হল কার্বন বা কম খাদ ইস্পাত পাইপ, বিজোড় বা ঢালাই, একটি কারখানা-প্রয়োগিত থার্মোসেটিং ইপোক্সি পাউডার আবরণ দ্বারা সুরক্ষিত। স্টিল সাবস্ট্রেটটি API 5L, ASTM, EN বা লাইন পাইপের জন্য প্রকল্প-নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিজোড়, HFW/ERW, LSAW বা SSAW প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি করা যেতে পারে, যখন FBE সিস্টেমটি অপারেটিং তাপমাত্রা, সমাধি বা নিমজ্জনের অবস্থা, ইনস্টলেশন পদ্ধতি এবং যান্ত্রিক ক্ষতির এক্সপোজারের উপর ভিত্তি করে আলাদাভাবে নির্দিষ্ট করা হয়। উত্পাদনের সময়, পাইপের পৃষ্ঠটি হ্রাস করা হয়, প্রয়োজনীয় পরিচ্ছন্নতা এবং অ্যাঙ্কর প্রোফাইলে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা হয়, যোগ্য পাউডার প্রয়োগের উইন্ডোর মধ্যে উত্তপ্ত করা হয় এবং ইপক্সি পাউডার দিয়ে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিকভাবে স্প্রে করা হয়। গরম স্টিলের সংস্পর্শে পাউডার গলে যায়, ব্লাস্টিং প্রোফাইল, জেল এবং রাসায়নিকভাবে ক্রস-লিঙ্কগুলিকে ভিজিয়ে দেয়, একটি অবিচ্ছিন্ন থার্মোস্টেবল ফিল্ম তৈরি করে যা সরাসরি সাবস্ট্রেটের সাথে লেগে থাকে।

এই বন্ধনযুক্ত আবরণ ইস্পাত এবং মাটির আর্দ্রতা, ভূগর্ভস্থ জল, দ্রবীভূত লবণ এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী প্রজাতির মধ্যে যোগাযোগকে সীমাবদ্ধ করে এবং সাধারণত সমাহিত বা নিমজ্জিত তেল এবং গ্যাস পাইপলাইনের জন্য একটি সঠিকভাবে ডিজাইন করা ক্যাথোডিক সুরক্ষা ব্যবস্থার সাথে ব্যবহার করা হয়। FBE শব্দটি শুধুমাত্র প্রতিরক্ষামূলক আবরণ ব্যবস্থাকে বর্ণনা করে; এটি ইস্পাত গ্রেড, উত্পাদন রুট, প্রাচীর বেধ, নকশা চাপ বা বেস পাইপের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সংজ্ঞায়িত করে না।

অপারেটিং তাপমাত্রা, ইনস্টলেশন পদ্ধতি এবং যান্ত্রিক ক্ষতির এক্সপোজারের উপর নির্ভর করে, একটি FBE প্রলিপ্ত পাইপ ব্যবহার করতে পারে:

• একক স্তর বাইরের FBE;
• একটি ঘর্ষণ প্রতিরোধী বাইরের স্তর সঙ্গে ডবল স্তর FBE;
• একটি 3LPE বা 3LPP সিস্টেমে একটি জারা নিয়ন্ত্রণ প্রাইমার হিসাবে FBE;
• FBE অভ্যন্তরীণ আস্তরণের যখন পরিষেবা মাঝারি এবং প্রযোজ্য জল বা প্রক্রিয়া পাইপিং মান দ্বারা প্রয়োজন.

বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ FBE সিস্টেম আলাদাভাবে নির্দিষ্ট করা আবশ্যক। বাহ্যিক সমাহিত পাইপ পরিষেবার জন্য যোগ্য একটি পাউডার স্বয়ংক্রিয়ভাবে পানীয় জল, উৎপাদন জল, রাসায়নিক, উচ্চ তাপমাত্রার অভ্যন্তরীণ পরিষেবা, বা প্রবাহ বর্ধিতকরণ ফাংশনগুলির জন্য উপযুক্ত নয়।

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন

FBE আবরণ ব্যবহার করা হয় যেখানে নিয়ন্ত্রিত পৃষ্ঠ প্রস্তুতি, আবরণ প্রয়োগ, ডিএফটি পরিদর্শন, ছুটির সনাক্তকরণ, মেরামত এবং সনাক্তযোগ্য রিলিজ রেকর্ডের মাধ্যমে জারা সুরক্ষা পরিমাপযোগ্য রাখতে হবে।

তেল এবং গ্যাস পাইপলাইন: FBE বাইরের আবরণ চাপা বা নিমজ্জিত পরিবহন পাইপলাইন, সংগ্রহের লাইন এবং ফ্লোলাইনগুলিতে প্রয়োগ করা হয়। আবরণ ভেজা মাটি, ভূগর্ভস্থ জল এবং দ্রবীভূত আয়নিক দূষণ থেকে ইস্পাতকে অন্তরক করে, ক্যাথোডিক সুরক্ষার সাথে সামঞ্জস্য বজায় রাখে। নির্বাচনের ক্ষেত্রে অপারেটিং তাপমাত্রা, মাটির অবস্থা, পাইপের বিকৃতি, ফিল্ড জয়েন্ট ডিজাইন, ব্যাকফিলের গুণমান এবং পরিবহন, লেয়ারিং এবং ডিচিংয়ের সময় প্রত্যাশিত হ্যান্ডলিং লোড বিবেচনা করা উচিত।

একক-প্লাই FBE উপযুক্ত যখন ইনস্টলেশন ক্ষতি নিয়ন্ত্রণ করা হয়। ডাবল-লেয়ার বা ঘর্ষণ-প্রতিরোধী FBE হাইওয়ে ক্রসিং, নদী ক্রসিং, অনুভূমিক দিকনির্দেশক ড্রিলিং (HDD) এবং অন্যান্য স্প্যানগুলির জন্য নির্দিষ্ট করা যেতে পারে যা বর্ধিত প্রভাব, স্ক্র্যাপিং বা টেনে আনার ক্ষতির জন্য উন্মুক্ত।

জল এবং স্যানিটেশন পাইপ: AWWA C213 এবং প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে স্টিলের জলের পাইপ এবং ফিটিংগুলিতে FBE লেপ এবং আস্তরণ প্রয়োগ করা যেতে পারে। বাহ্যিক আবরণ মাটির পাশের ক্ষয় থেকে সমাহিত ইস্পাতকে রক্ষা করে, যখন একটি অভ্যন্তরীণ আবরণ অবশ্যই পরিবাহিত জল বা বর্জ্য জলের জন্য বিশেষভাবে যোগ্য হতে হবে।

পানীয় জল পরিষেবার জন্য, স্পেসিফিকেশন অবশ্যই প্রয়োজনীয় পানীয় জলের স্যানিটারি অনুমোদন, নিরাময় অবস্থা, অনুমোদিত প্রত্যাহারের সীমা, বিরতি পরীক্ষার পদ্ধতি, পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তা এবং জোড়ের প্রান্ত, ফ্ল্যাঞ্জ এবং ফিল্ড জয়েন্টগুলির চিকিত্সা চিহ্নিত করতে হবে।

ফিটিং এবং ভালভ: FBE বাঁক, টিজ, রিডুসার, ভালভ বডি এবং অন্যান্য লৌহঘটিত বা ইস্পাত পাইপের উপাদানগুলিতে প্রয়োগ করা যেতে পারে। এই পণ্যগুলির জন্য প্রান্ত, ঢালাই প্রান্ত, শরীরের স্থানান্তর, ট্যাপ, গহ্বর এবং অনিয়মিত জ্যামিতির চারপাশে অতিরিক্ত পরিদর্শন প্রয়োজন, কারণ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক শিল্ডিং এবং স্থানীয় তাপ হ্রাস পাতলা ফিল্ম জোন তৈরি করতে পারে।

যখন ভালভ বা হাইড্রেন্টগুলি অন্তর্ভুক্ত করা হয়, আবরণের সুযোগ অবশ্যই বাহ্যিক FBE এবং অভ্যন্তরীণ প্রতিরক্ষামূলক আবরণগুলির মধ্যে পার্থক্য করতে হবে। AWWA C550 জল পরিষেবার জন্য যোগ্য ভালভ এবং হাইড্র্যান্ট অভ্যন্তরীণ আবরণগুলিতে বিশেষভাবে প্রযোজ্য, এবং ইস্পাত পাইপের জন্য সাধারণ বহিরাগত আবরণ মান নয়।

রিবার, প্রজেক্টের উপর নির্ভর করে: ফিউশন বন্ডেড ইপোক্সি স্টিলকে শক্তিশালী করার জন্যও ব্যবহার করা হয় যাতে কংক্রিটের কাঠামোতে ক্লোরাইড এবং আর্দ্রতার সাথে যোগাযোগ কম হয়। যাইহোক, FBE প্রলিপ্ত রিবার নির্দিষ্ট উপাদান, নমন, হ্যান্ডলিং এবং মেরামতের মান অনুসরণ করে। একটি FBE-কোটেড পাইপ প্রকল্পে গ্রহণযোগ্যতার প্রমাণ হিসাবে রিবার যোগ্যতার ডেটা ব্যবহার করা উচিত নয়।

পাইপ আবরণ স্পেসিফিকেশন সুযোগ এবং গ্রহণযোগ্যতা পয়েন্ট

একটি ব্যবহারিক FBE আবরণ স্পেসিফিকেশন প্রতিটি অর্ডার ক্ষেত্রকে একটি পরিমাপযোগ্য উত্পাদন বা পরিদর্শন রেকর্ডের সাথে সংযুক্ত করে। চূড়ান্ত প্রয়োজনীয়তা সাধারণত একটি অনুমোদিত পরিদর্শন এবং পরীক্ষা পরিকল্পনা (ITP) মাধ্যমে প্রয়োগ করা হয়।

পাইপলাইন আবরণ RFQ জন্য স্পেসিফিকেশন সারাংশ

ধারণা	RFQ/ITP-তে সাধারণ সংজ্ঞা	গ্রহণ ফোকাস
আবরণ সিস্টেম	একক কোট FBE, ডাবল কোট FBE, ঘর্ষণ প্রতিরোধী FBE বা FBE 3LPE/3LPP-এর মধ্যে প্রাইমার হিসাবে	সিস্টেম নির্মাণ অপারেটিং তাপমাত্রা, ইনস্টলেশন পদ্ধতি, এবং যান্ত্রিক ক্ষতির এক্সপোজার মেলে
বেস পাইপ	স্ট্যান্ডার্ড, সংস্করণ, গ্রেড, উত্পাদন রুট, OD, প্রাচীর বেধ, দৈর্ঘ্য এবং শেষ অবস্থা	সঠিক পাইপ উপাদান এবং জ্যামিতি লেপ লাইন প্রবেশ করুন
পৃষ্ঠ প্রস্তুতি	পরিচ্ছন্নতার ডিগ্রি, যোগ্য অ্যাঙ্কর প্রোফাইল, ধুলো এবং দ্রবণীয় দূষণের সীমা	ইস্পাত পৃষ্ঠ আবরণ স্থিতিশীল আনুগত্য জন্য উপযুক্ত
DFT/বেধ	ন্যূনতম, নামমাত্র বা অনুমোদিত পরিসীমা, রিডিং প্যাটার্ন এবং পরিমাপ পদ্ধতি	ফিল্ম বেধ যথেষ্ট এবং অতিরিক্ত ছাড়া সমানভাবে বিতরণ করা হয়
বিচ্ছিন্নতা/পরোসিটি পরীক্ষা	ডিটেক্টরের ধরন, ভোল্টেজের ভিত্তিতে, পরিদর্শন কভারেজ, মেরামত এবং পুনরায় পরীক্ষা করার নিয়ম	আবরণ খোলা বিচ্ছিন্নতা ছাড়াই ক্ষয়ের বিরুদ্ধে একটি অবিচ্ছিন্ন বাধা তৈরি করে
পাইপ শেষ / আনকোটেড জোন (কাটব্যাক)	কাটব্যাক দৈর্ঘ্য এবং সহনশীলতা, বেভেল অবস্থা এবং অস্থায়ী সুরক্ষা	ক্ষেত্র ঢালাই এবং ক্ষেত্রের যৌথ আবরণ দূষণ বা মাত্রিক দ্বন্দ্ব ছাড়াই সম্পন্ন করা যেতে পারে
মেরামত	অনুমোদিত মেরামতের উপাদান, প্রস্তুতির পদ্ধতি, সর্বোচ্চ মেরামতের আকার এবং বাধ্যতামূলক পুনরায় পরিদর্শন	স্থানীয় ত্রুটিগুলি একটি নিয়ন্ত্রিত এবং নথিভুক্ত প্রক্রিয়ার অধীনে বন্ধ করা হয়
ট্রেসেবিলিটি	রান নম্বর, লেপ লট, পাউডার লট, পরিদর্শন প্রতিবেদন এবং প্যাকিং তালিকার সাথে সংযুক্ত পাইপ আইডি	প্রকৃত পাইপলাইন সম্পূর্ণ রিলিজ ফাইলের সাথে সংযুক্ত থাকে

তেল এবং গ্যাস পরিবহন পাইপলাইনে ব্যবহৃত একক-স্তর বহিঃস্থ FBE-এর জন্য, ISO 21809-2:2026 যোগ্যতা, প্রয়োগ, পরিদর্শন, পরীক্ষা, পরিচালনা এবং সঞ্চয়স্থানের ঠিকানা দেয়। AMPP/NACE SP0394-2023 উদ্ভিদ-প্রয়োগিত একক-প্লাই বহিরাগত FBE-এর জন্য অতিরিক্ত শিল্প অনুশীলন প্রদান করে।

CSA Z245.20:22 ইস্পাত পাইপের জন্য উদ্ভিদ-প্রযোজ্য ফিউশন-বন্ডেড ইপোক্সি বাহ্যিক আবরণে প্রযোজ্য। CSA Z245.21 পলিথিন আবরণ কভার করে এবং FBE আবরণের প্রাথমিক রেফারেন্স হিসাবে ব্যবহার করা উচিত নয়।

AWWA C213-22 প্রযোজ্য যখন ইস্পাত জলের পাইপ এবং ফিটিংগুলির জন্য FBE আবরণ বা আস্তরণগুলি নির্দিষ্ট করে৷ AWWA C550-24 তাদের ঘোষিত জল পরিষেবার সুযোগের মধ্যে ভালভ এবং হাইড্রেন্টের অভ্যন্তরীণ প্রতিরক্ষামূলক আবরণগুলিতে প্রযোজ্য।

ক্রয় আদেশ অবশ্যই প্রয়োজনীয় সংস্করণ এবং কোনো প্রকল্পের সম্পূরক নির্দেশ করবে। একটি মান উল্লেখ করা DFT, নকশা তাপমাত্রা, কাটব্যাক, মেরামতের সীমা, যোগ্যতা পরীক্ষা, পরিদর্শন ফ্রিকোয়েন্সি এবং প্রকল্প ডকুমেন্টেশন সংজ্ঞায়িত করার প্রয়োজনীয়তা দূর করে না।

আবেদন প্রক্রিয়া (পৃষ্ঠের প্রস্তুতি, প্রিহিটিং, পাউডারিং, গলে যাওয়া এবং নিরাময়)

 

পাউডার পাইপে পৌঁছানোর আগে FBE আবরণের কার্যকারিতা প্রতিষ্ঠিত হয়। সারফেস কন্ডিশন, থার্মাল কন্ট্রোল, পাউডার হ্যান্ডলিং এবং কিউর হিস্ট্রি অবশ্যই প্রোডাকশন জুড়ে যোগ্য প্রক্রিয়া উইন্ডোর মধ্যে বজায় রাখতে হবে।

1. পৃষ্ঠ প্রস্তুতি

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্লাস্টিংয়ের আগে তেল, গ্রীস, অস্থায়ী আবরণ, চিহ্নিত অবশিষ্টাংশ এবং অন্যান্য দূষণ অপসারণ করা হয়। তীক্ষ্ণ burrs, ফ্লেক্স, ওয়েল্ড স্প্যাটার এবং উত্থিত গ্রাইন্ডিং প্রান্তের মতো ইস্পাতের ত্রুটিগুলি অবশ্যই সংশোধন করা উচিত, কারণ একটি পাতলা থার্মোসেট ফিল্ম অগ্রহণযোগ্য স্তরের অবস্থাকে নির্ভরযোগ্যভাবে আবরণ করতে পারে না।

তারপরে পাইপটিকে পরিষ্কারের নির্দিষ্ট মাত্রায় ব্লাস্ট করা হয়, সাধারণত ISO 8501-1 Sa 2½ বা SSPC-SP 10/NACE No. 2 যখন প্রযোজ্য পদ্ধতির প্রয়োজন হয়। ব্লাস্টিং একটি অ্যাঙ্করিং প্রোফাইলও তৈরি করে যা FBE এবং স্টিলের মধ্যে যান্ত্রিক ব্যস্ততার পক্ষে।

পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত হতে পারে:

• পরিচ্ছন্নতার চাক্ষুষ তুলনা;
• রেপ্লিকা টেপ বা একটি ক্যালিব্রেটেড প্রোফাইল যন্ত্র দিয়ে পৃষ্ঠ প্রোফাইল পরিমাপ;
• ধুলো মূল্যায়ন;
• দ্রবণীয় লবণ পরীক্ষা যখন নির্দিষ্ট করা হয়;
• পাইপ পৃষ্ঠের তাপমাত্রা এবং শিশির বিন্দু পর্যালোচনা;
• নিশ্চিতকরণ যে আলগা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং এমবেডেড দূষণ সরানো হয়েছে;
• বিস্ফোরণ এবং আবরণ মধ্যে ব্যবধান নিয়ন্ত্রণ.

প্রয়োজনীয় নোঙ্গর প্রোফাইল FBE পাউডার নির্বাচিত এবং যোগ্য আবরণ পদ্ধতি দ্বারা নির্ধারিত হয়। একটি নির্দিষ্ট প্রোফাইল পরিসীমা স্বয়ংক্রিয়ভাবে অন্য পাউডার সিস্টেম থেকে স্থানান্তর করা উচিত নয়।

2. প্রিহিটিং

পরিষ্কার পাইপটি ইন্ডাকশন কয়েল বা অন্য অনুমোদিত হিটিং সিস্টেম দ্বারা উত্তপ্ত হয়। স্প্রে বুথে প্রবেশ করার আগে ইস্পাত নির্দিষ্ট পাউডার অ্যাপ্লিকেশন উইন্ডোতে পৌঁছাতে হবে।

তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ বিবেচনা করা উচিত:

• পাইপের প্রাচীর বেধ এবং তাপ ক্ষমতা;
• পরিধি তাপমাত্রা অভিন্নতা;
• পাইপ বরাবর তাপমাত্রার তারতম্য;
• প্রান্ত এবং কাটব্যাক অঞ্চলের কাছাকাছি তাপ হ্রাস;
• আবরণ লাইন গতি;
• জেলেশন এবং নিরাময় সময় প্রয়োজন;
• ক্রমাঙ্কিত ইনফ্রারেড এবং যোগাযোগ তাপমাত্রা যন্ত্র.

যোগ্য সীমার নীচে একটি ইস্পাত তাপমাত্রা অসম্পূর্ণ ফিউশন, দুর্বল পৃষ্ঠ ভেজা, দুর্বল আনুগত্য এবং অপর্যাপ্ত নিরাময়ের কারণ হতে পারে। অতিরিক্ত তাপমাত্রা জেলেশনকে ত্বরান্বিত করতে পারে, ফিল্মের নমনীয়তা হ্রাস করতে পারে, পাউডারের ক্ষতি করতে পারে বা একটি অনুপযুক্ত নিরাময় অবস্থা তৈরি করতে পারে। প্রোডাকশন লগে অবশ্যই প্রকৃত মাপা তাপমাত্রা দেখাতে হবে এবং শুধুমাত্র হিটারের সেটিং নয়।

3. ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পাউডার আবেদন

ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিকভাবে চার্জ করা FBE পাউডার গ্রাউন্ডেড এবং উত্তপ্ত ইস্পাত পাইপের উপর স্প্রে করা হয়। পাউডার যোগাযোগে গলে যায়, ব্লাস্টিং প্রোফাইলের দিকে প্রবাহিত হয় এবং একটি অবিচ্ছিন্ন ফিল্ম তৈরি করতে একসাথে আবদ্ধ হয়।

অ্যাপ্লিকেশন নিয়ন্ত্রণ সাধারণত অন্তর্ভুক্ত:

• পাউডারের নাম এবং ব্যাচ নম্বর;
• স্টোরেজ অবস্থা এবং গুঁড়া শেলফ জীবন;
• কুমারী এবং পুনরুদ্ধার ধুলো সীমা;
• স্প্রে বন্দুকের অবস্থান এবং টান;
• পাউডার ফিড হার;
• পাইপ ঘূর্ণন বা পরিবাহক গতি;
• স্প্রে বুথ পরিষ্কার করা;
• জোড় seams উপর জমা;
• মাস্কিং এবং কাটব্যাক এলাকায় নিয়ন্ত্রণ;
• পাইপের প্রান্তে ফিল্মের বেধ এবং জ্যামিতিক রূপান্তর।

স্থানীয় ডিএফটি ওয়েল্ড সিম, গ্রাউন্ড এরিয়া, পাইপের প্রান্ত এবং অন্যান্য স্থানে পরীক্ষা করা উচিত যেখানে পৃষ্ঠের জ্যামিতি বা তাপমাত্রার তারতম্য আবরণ জমাকে প্রভাবিত করতে পারে।

4. নিরাময় এবং শীতল

প্রয়োগের পরে, স্টিলের অবশিষ্ট তাপ গলিত ইপোক্সিকে জেল এবং রাসায়নিকভাবে ক্রস-লিঙ্ক করতে দেয়। প্রয়োজনীয় নিরাময় অবস্থা পাউডার গঠন, ইস্পাতের তাপমাত্রার ইতিহাস, ফিল্মের বেধ এবং জল নিভানোর আগে অতিবাহিত সময়ের উপর নির্ভর করে।

অনুমোদিত পদ্ধতি সংজ্ঞায়িত করা আবশ্যক:

• গ্রহণযোগ্য অ্যাপ্লিকেশন তাপমাত্রা উইন্ডো;
• ন্যূনতম নিরাময় বা বসবাসের সময়;
• লাইন গতি সীমাবদ্ধতা;
• জল দিয়ে quenching আগে সময়;
• অতিরিক্ত উত্তাপের প্রয়োজন হলে;
• নিরাময় যাচাই পদ্ধতি;
• একটি তাপমাত্রা বা লাইন গতির বিচ্যুতির পরে নেওয়া ক্রিয়া।

পাউডার বৈশিষ্ট্য, কাচের রূপান্তর আচরণ বা নিরাময়ের ডিগ্রি মূল্যায়ন করার জন্য প্রয়োজন হলে ডিফারেনশিয়াল স্ক্যানিং ক্যালোরিমেট্রি ব্যবহার করা যেতে পারে। পরীক্ষার ফ্রিকোয়েন্সি এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড অবশ্যই প্রযোজ্য মান, আবরণের যোগ্যতা এবং প্রকল্পের ITP অনুসরণ করতে হবে।

পর্যাপ্ত নিরাময় অর্জনের পরেই শীতলতা শুরু হয়। যোগ্য পদ্ধতি অনুযায়ী বায়ু নিবারণ, জল নিভানোর বা ধাপ কুলিং ব্যবহার করা যেতে পারে। অকালে নিভে যাওয়া নিরাময় ব্যাহত করতে পারে, যখন পর্যাপ্ত শীতল হওয়ার আগে অনিয়ন্ত্রিত পরিচালনা সমাপ্ত আবরণটিকে চিহ্নিত বা বিকৃত করতে পারে।

শীতল হওয়ার পরে, এফবিই প্রলিপ্ত পাইপটি ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন, ডিএফটি পরিমাপ, বিচ্ছিন্নতা সনাক্তকরণ, কাটব্যাক যাচাইকরণ, অনুমোদিত মেরামত, পুনরায় পরীক্ষা, চিহ্নিতকরণ এবং সুরক্ষিত স্টোরেজের মধ্য দিয়ে যায়।

মূল কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য

 

একটি ফিউশন-বন্ডেড ইপোক্সি আবরণ নির্বাচন করা হয়েছে কারণ এর কর্মক্ষমতা সংজ্ঞায়িত যোগ্যতা পরীক্ষা এবং পরিমাপযোগ্য উত্পাদন নিয়ন্ত্রণের সাথে সংযুক্ত করা যেতে পারে।

ক্ষয় সুরক্ষা: নিরাময় করা ফিল্ম ইস্পাতকে আর্দ্রতা, অক্সিজেন, লবণ এবং অন্যান্য বাহ্যিক ক্ষয়কারী এজেন্ট থেকে আলাদা করে। কার্যকারিতা আবরণ ধারাবাহিকতা, আনুগত্য, নিরাময়, ফিল্মের বেধ এবং প্রকৃত অপারেটিং পরিবেশের জন্য নির্বাচিত পাউডারের উপযুক্ততার উপর নির্ভর করে।

উচ্চ আনুগত্য: FBE সঠিকভাবে প্রস্তুত ইস্পাত সরাসরি মেনে চলে। স্থিতিশীল আনুগত্যের জন্য নিয়ন্ত্রিত পরিষ্কার, অ্যাঙ্কর প্রোফাইল, প্রয়োগের তাপমাত্রা, নিরাময় এবং ব্লাস্টিং এবং আবরণের মধ্যে দূষণের বিরুদ্ধে সুরক্ষা প্রয়োজন।

রাসায়নিক প্রতিরোধ: যোগ্য FBE সিস্টেম বিভিন্ন ধরনের মাটির রাসায়নিক, ভূগর্ভস্থ পানির উপাদান এবং পাইপিং পরিবেশকে প্রতিরোধ করতে পারে। রাসায়নিক প্রতিরোধ হল পণ্য এবং তাপমাত্রা নির্ভর এবং সীমাহীন প্রতিরোধ হিসাবে বর্ণনা না করে প্রকৃত এক্সপোজারের বিরুদ্ধে নিশ্চিত হওয়া উচিত।

ক্যাথোডিক ডিসবন্ড রেজিস্ট্যান্স: ক্যাথোডিক সুরক্ষার সাথে কাজ করা পাইপলাইনগুলির জন্য, একটি নির্দিষ্ট স্ট্রেস, ইলেক্ট্রোলাইট, তাপমাত্রা এবং এক্সপোজার সময়ের অধীনে একটি ইচ্ছাকৃত ত্রুটির চারপাশে এর বিচ্ছিন্ন প্রতিরোধের জন্য আবরণ সিস্টেমটি নিয়মিতভাবে মূল্যায়ন করা হয়। যোগ্যতার ফলাফল গুঁড়ো, নিরাময় চক্র বা অপারেটিং তাপমাত্রার মধ্যে বিনিময়যোগ্য নয়।

দৃঢ়তা এবং নমনীয়তা: একটি যোগ্য FBE সিস্টেম পরিচালনার সময় প্রভাব প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয় এবং নিয়ন্ত্রিত পাইপ বিকৃতি মিটমাট করতে পারে। প্রকৃত নমনীয়তা পাউডার রসায়ন, ডিএফটি, নিরাময়, পাইপের ব্যাস, দেয়ালের বেধ এবং নমন অবস্থার উপর নির্ভর করে। ডাবল-লেয়ার সিস্টেম নির্বাচন করা যেতে পারে যেখানে ঘর্ষণ এবং ইনস্টলেশন ক্ষতির জন্য বৃহত্তর প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।

মসৃণ, পরিদর্শনযোগ্য পৃষ্ঠ: বাইরের FBE একটি মসৃণ পৃষ্ঠ প্রদান করে যা ভিজ্যুয়াল, ডিএফটি এবং বিচ্ছিন্নতা পরিদর্শনের সুবিধা দেয়। এটি পাইপের অভ্যন্তরীণ প্রবাহ প্রতিরোধকে হ্রাস করে না, যেহেতু এটি পাইপের বাইরে অবস্থিত। অভ্যন্তরীণ রুক্ষতা হ্রাস শুধুমাত্র তখনই উল্লেখ করা যেতে পারে যখন একটি পৃথকভাবে নির্দিষ্ট এবং যোগ্য FBE অভ্যন্তরীণ আবরণ প্রয়োগ করা হয়।

সিস্টেম ইন্টারফেস: epoxy প্রাইমার এবং epoxy পেইন্ট

আবরণ নথিতে প্রায়শই ইপোক্সি সম্পর্কিত বেশ কয়েকটি পদ অন্তর্ভুক্ত থাকে, কারণ বিভিন্ন আবরণ এবং বিভিন্ন কাজের সাইটে বিভিন্ন আবেদন পদ্ধতির প্রয়োজন হয়।

ইপোক্সি প্রাইমার: মাল্টি-লেয়ার বাহ্যিক আবরণ সিস্টেমে (যেমন, পলিওলিফিন সিস্টেম), ইপোক্সি বেস কোটকে প্রায়শই একটি ইপোক্সি প্রাইমার হিসাবে বর্ণনা করা হয় কারণ এটি সিস্টেমটিকে বিস্ফোরিত স্টিলের সাথে নোঙর করে এবং প্রাথমিক জারা বাধা হিসাবে কাজ করে। অনেক উত্পাদন লাইনে, FBE পুরো সিস্টেম কাঠামোর মধ্যে সেই ইপোক্সি প্রাইমার স্তর হিসাবে কাজ করে। ডবল লেয়ার ঘর্ষণ প্রতিরোধী FBE (প্রকল্প সংজ্ঞায়িত): যেখানে সংযোগস্থলে (হাইওয়ে, জলপথ এবং যানজটপূর্ণ পরিষেবা) ইনস্টলেশনের সময় ক্ষতির ঝুঁকি বেড়ে যায়, সেখানে স্ট্যান্ডার্ড একক স্তর FBE আবরণের বাইরে অতিরিক্ত যান্ত্রিক সুরক্ষা প্রদানের জন্য ডবল লেয়ার বা ঘর্ষণ প্রতিরোধী FBE সিস্টেম নির্দিষ্ট করা যেতে পারে। স্তর ইপোক্সি পেইন্ট: ক্ষেত্র যোগদানের এলাকায়, দোকানের বক্ররেখা এবং স্থানীয় মেরামতের ক্ষেত্রে, উদ্ভিদে প্রয়োগ করা পাউডার ফিউশন সাধারণত সাইটে পুনরায় প্রয়োগ করা হয় না। এই অঞ্চলগুলিতে, তরল-প্রয়োগিত ইপোক্সি উপাদানগুলিকে প্রায়শই স্ট্রাইপ আবরণ, টাচ-আপ বা মেরামতের জন্য ইপোক্সি পেইন্ট হিসাবে নির্দিষ্ট করা হয়, তারপরে গ্রহণযোগ্যতা বন্ধ করার জন্য একটি ধারাবাহিকতা পুনরায় পরীক্ষা করা হয়।

প্রকার এবং বৈকল্পিক

FBE আবরণ ক্ষয় এক্সপোজার, অপারেটিং তাপমাত্রা এবং ইনস্টলেশনের সময় ক্ষতির ঝুঁকির উপর নির্ভর করে বিভিন্ন নির্মাণে সরবরাহ করা হয়।

একক কোট এফবিই: থার্মোসেটিং ইপোক্সি পাউডারের একটি একক স্তর প্রস্তুত স্টিলের সাথে সরাসরি সংযুক্ত। এটি প্রাথমিক বহিরাগত জারা বাধা হিসাবে ব্যবহৃত হয় যেখানে পাইপ পরিচালনা, পরিখার অবস্থা এবং ব্যাকফিলের ক্ষতি পর্যাপ্তভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

RFQ অবশ্যই পাউডার যোগ্যতা, DFT, পৃষ্ঠ প্রস্তুতি, প্রয়োগ এবং নিরাময় উইন্ডো, কাটব্যাক, বিচ্ছিন্নতা পরীক্ষা, মেরামতের সীমা এবং ট্রেসেবিলিটি রেকর্ডগুলিকে সংজ্ঞায়িত করতে হবে।

ডাবল-লেয়ার এফবিই: একটি দ্বি-স্তর নির্মাণ একটি ঘর্ষণ-প্রতিরোধী বা যান্ত্রিকভাবে চাঙ্গা বাইরের স্তরকে প্রধান জারা নিয়ন্ত্রণ এফবিই-এর উপর যুক্ত করে। ছেদ, রুক্ষ ভূখণ্ড, HDD টেনে এবং অন্যান্য স্থানে ব্যবহার করা হয় যেখানে একটি একক স্তর বেশি যান্ত্রিক ক্ষতির সম্মুখীন হতে পারে।

ডাবল-লেয়ার এফবিই সাবধানে হ্যান্ডলিং, সঠিক রোলার, কুশনযুক্ত সমর্থন, সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিল্ড বন্ড লেপ এবং ইনস্টলেশন-পরবর্তী পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে না।

মাল্টি-লেয়ার সিস্টেম - 3LPE এবং 3LPP: FBE তিন-স্তর পলিওলিফিন আবরণে প্রথম জারা নিয়ন্ত্রণ স্তর গঠন করে। আঠালো স্তর FBE কে PE বা PP বাইরের স্তরের সাথে আবদ্ধ করে, যখন পলিওলেফিন অতিরিক্ত যান্ত্রিক এবং আর্দ্রতা বাধা কর্মক্ষমতা প্রদান করে।

RFQ অবশ্যই সম্পূর্ণ 3LPE বা 3LPP সিস্টেম, প্রতিটি স্তরের জন্য পৃথক প্রয়োজনীয়তা, মোট বেধ, কাটব্যাক জ্যামিতি, পিল বা স্টিক পরীক্ষা, বিচ্ছিন্নতা পরিদর্শন, মেরামত ব্যবস্থা এবং ট্রেসেবিলিটি প্যাকেজ নির্দেশ করবে।

পরিদর্শন এবং ডকুমেন্টেশন প্যাকেজ

FBE আবরণের গ্রহণযোগ্যতা সাধারণত বন্ধ হয়ে যায় যখন ক্রেতা (1) লেপ সিস্টেম এবং পরিদর্শনের সুযোগ RFQ/ITP-এর সাথে মেলে তা যাচাই করতে পারেন, (2) প্রতিটি পাইপের দৈর্ঘ্য লেপ লটে এবং তার পরীক্ষার রেকর্ডে ট্রেস করতে পারেন এবং (3) নিশ্চিত করতে পারেন যে মেরামত এবং পুনরায় পরীক্ষা সম্পূর্ণ হয়েছে এবং কোনো খোলা হোল্ড ছাড়াই রেকর্ড করা হয়েছে।

সাধারণ ডেলিভারেবলের মধ্যে রয়েছে: â'ˆ উপাদান এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের রেকর্ড: আবরণ পদ্ধতি এবং ITP (প্রকল্প অনুমোদিত), ইনকামিং পরিদর্শন রেকর্ড, ইপোক্সি পাউডার লট/ব্যাচ সার্টিফিকেট (CoA), লট ট্রেসেবিলিটি, স্টোরেজ/শেল্ফ লাইফ কন্ট্রোল এবং লাইন প্রসেস প্যারামিটার কভার করে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নিয়ন্ত্রণ, পৃষ্ঠের প্রোফাইল লক্ষ্য এবং প্রিহিট তাপমাত্রা উইন্ডো (180‰ 180‰ ‰উৎপাদনে ব্যবহৃত)। পৃষ্ঠের প্রস্তুতি এবং প্রয়োগের প্রমাণ: পরিচ্ছন্নতার যাচাইকরণ (যেমন, Sa 2½ / NACE No. 2 যেখানে নির্দিষ্ট করা হয়েছে), পৃষ্ঠের প্রোফাইল রিডিং (যেমন, 50–100 μm যেখানে নির্দিষ্ট করা হয়েছে), পাইপলাইন বরাবর প্রি-হিট তাপমাত্রা রিডিং, এবং অ্যাপ্লিকেশন লগগুলি যা সম্পূর্ণ উৎপাদন/প্রোডাকশন/এন্ড জোন জুড়ে অনেক পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সমর্থন করে। সমাপ্ত আবরণ পরিদর্শন প্রতিবেদন: সনাক্তযোগ্য যন্ত্র সনাক্তকরণ এবং একটি সংজ্ঞায়িত পড়ার প্যাটার্ন (মিনিট/গড়/সর্বোচ্চ বনাম নির্দিষ্ট পরিসর), ডিসকন্টিনিউটি টেস্ট রেকর্ডস (জিপ) সহ ডিএফটি ফলাফল, পরীক্ষার চাপের মানদণ্ড, কভারেজের সুযোগ, ফলাফল এবং বিচ্ছিন্নতা পাওয়া গেছে, পাশাপাশি পরীক্ষার নোট ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন এবং কোব্যাক-কাট কন্ডিশন পরিদর্শন। মেরামত এবং পুনরায় পরীক্ষা বন্ধ করার প্যাকেজ: ত্রুটির ধরন, অবস্থান (পাইপ আইডি এবং অবস্থান অনুসারে), মেরামতের উপাদান/পদ্ধতি, নিরাময়ের নিশ্চিতকরণ (যখন প্রয়োজন), এবং খোলা মেরামত ছাড়াই ধারাবাহিকতার গ্রহণযোগ্যতা পূরণের জন্য প্রয়োজনীয় পুনঃপরীক্ষার ফলাফল (বিচ্ছিন্নতা পুনঃপরীক্ষা এবং কোনো অতিরিক্ত DFT যাচাইকরণ) বিস্তারিত মেরামতের একটি রেকর্ড। ট্রেসেবিলিটি এবং রিলিজ ফাইল: লেপ লট এবং পাউডার লটের সাথে পাইপ মার্কিং/আইডি লিঙ্ক করার একটি ট্রেসেবিলিটি ম্যাট্রিক্স, পরিদর্শন রিপোর্ট নম্বর (ডিএফটি/অবিচ্ছিন্নতা/মেরামত) এবং প্যাকিং তালিকা আইটেম, পরিদর্শন সরঞ্জামের ক্রমাঙ্কন শংসাপত্র দ্বারা সমর্থিত (ডিএফটি মিটার, ডিসকন্টিনিউটিস ডিটেক্টর) এবং তাপমাত্রার প্রয়োজন হলে প্রজেক্টের গুণমান/উপাদান (যেমন, আনুগত্য, ক্যাথোডিক ডিসবন্ডমেন্ট, প্রভাব/ঘর্ষণ)।

সরবরাহ এবং প্রকল্প বাস্তবায়ন সহায়তা

GNEE গ্রহণযোগ্যতার পরিমাপযোগ্য প্রমাণের সাথে আবরণের সুযোগকে সারিবদ্ধ করে এফবিই আবরণ সরবরাহকে সমর্থন করে, যাতে প্রথম জমা দেওয়ার পরে RFQ পর্যালোচনা, ITP সম্পাদন এবং প্রকাশের অনুমোদন বন্ধ করা যায়।

এক্সিকিউশন কভারেজ সাধারণত অন্তর্ভুক্ত করে: সুযোগের নিশ্চিতকরণ: আবরণ সিস্টেমের ধরন (একক-কোট FBE, ঘর্ষণ-প্রতিরোধী ডাবল-কোট FBE বা 3LPE/3LPP-এ ইপোক্সি প্রাইমার হিসাবে FBE), DFT উইন্ডো, ডিসকন্টিনিউটি (জীপ) পরীক্ষার মানদণ্ড, কাটব্যাকের দৈর্ঘ্য, মেরামতের সীমা এবং অ্যাকস্টাল পদ্ধতিতে অ্যাকস্টাল পদ্ধতির সাথে শুদ্ধকরণের প্রয়োজন। ইন্টারফেস লট এবং ডকুমেন্ট কন্ট্রোল: পাইপ আইডেন্টিফিকেশন লেপ লট এবং পাউডার লটের সাথে যুক্ত, ডিএফটি রিডিং, ডিসকন্টিনিউটি টেস্ট রেকর্ড এবং পাইপ দৈর্ঘ্য বা লট দ্বারা সংগঠিত মেরামত/রিটেস্ট রেকর্ড এবং প্যাকিং তালিকা আইটেমগুলির সাথে সম্পর্কযুক্ত। হ্যান্ডলিং সুরক্ষা: কাটব্যাক এবং বেভেল/শেষ সুরক্ষা সংজ্ঞায়িত এবং লোডিং, পরিবহন এবং ইয়ার্ড পরিচালনার সময় ক্ষতি কমাতে প্রয়োগ করা হয়, ফিল্ড ওয়েল্ডিং এবং জয়েন্ট আবরণের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ শেষ অবস্থা বজায় রাখে। রিলিজ ফাইল: একটি সমন্বিত প্যাকেজ যা লেপ প্রক্রিয়া রেকর্ড, পরিদর্শন ফলাফল, ক্রমাঙ্কন/যোগ্যতার প্রমাণ (প্রকল্প দ্বারা সংজ্ঞায়িত), ট্রেসেবিলিটি চিঠিপত্র, এবং শিপিং নথিগুলিকে পুনরায় জমা দেওয়ার চক্রকে কম করার জন্য একটি পর্যালোচনা-প্রস্তুত কাঠামোতে একত্রিত করে।

বিনামূল্যে উদ্ধৃতি

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন (FAQ)

প্রশ্ন 1: ফিউশন বন্ডেড ইপোক্সি আবরণ কী এবং FBE আবরণে "ফিউশন" বলতে কী বোঝায়? A1: ফিউশন বন্ডেড ইপোক্সি লেপ হল একটি ইপোক্সি পাউডার আবরণ যা প্রিহিটেড স্টিলে প্রয়োগ করা হয়; "ফিউশন" হল পাউডারের গলে যাওয়া এবং ইস্পাতের উত্তপ্ত পৃষ্ঠের উপর এর ভেজা, এটি একটি ক্রমাগত ফিল্ম গঠন না করা পর্যন্ত এর প্রবাহ এবং এটি একটি ক্রস-লিঙ্কযুক্ত ইপোক্সি বাধা না হওয়া পর্যন্ত এর পরবর্তী নিরাময়।

প্রশ্ন 2: FBE লেপ এবং FBE পাউডার আবরণ মধ্যে একটি পার্থক্য আছে? A2: FBE আবরণ পাইপ বা উপাদানের উপর চূড়ান্ত নিরাময় করা আবরণ বর্ণনা করে, যখন FBE পাউডার আবরণ পাউডার উপাদান এবং আবরণ গঠনের জন্য ব্যবহৃত পাউডার প্রয়োগ প্রক্রিয়ার উপর জোর দেয়।

প্রশ্ন 3: কোন পরিদর্শন আইটেমগুলি সাধারণত প্রলিপ্ত পাইপে এফবিই লেপ গ্রহণ করতে ব্যবহৃত হয়? A3: গ্রহণযোগ্যতা সাধারণত শুষ্ক ফিল্ম পুরুত্ব (DFT) বিতরণ, বিচ্ছিন্নতা/পরোসিটি পরীক্ষা, মেরামত এবং পুনরায় পরীক্ষা রেকর্ড, কাটব্যাক/শেষ অবস্থা পর্যবেক্ষণ, এবং লেপ লট এবং পরিদর্শন রেকর্ডের সাথে পাইপ আইডি লিঙ্ক করার ট্রেসেবিলিটি ফোকাস করে।

Q4: epoxy প্রাইমার এবং epoxy পেইন্ট কোথায় একটি পাইপ আবরণ প্রকল্পে ফিট করে যা FBE নির্দিষ্ট করে? A4: Epoxy প্রাইমার সাধারণত মাল্টি-কোট সিস্টেমে epoxy বেস কোট বর্ণনা করে, যেখানে FBE একটি প্রাইমার কোট হিসাবে কাজ করতে পারে, যখন epoxy পেইন্ট সাধারণত আবরণ ক্ষেত্রের জয়েন্ট বা স্থানীয় মেরামতের জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে পাউডার ফিউশন সাইটে পুনরায় প্রয়োগ করা হয় না।

 

 

এখন একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ!